超聲波幹霧抑塵

針對固體(tǐ)物(wù)料加工(gōng)、儲存、轉輸時，容易産生(shēng)高濃度粉塵污染，采用超聲波幹霧除塵技術，通過将小(xiǎo)水珠分(fēn)割成1微米至10微米的水霧顆粒，在與含塵氣體(tǐ)接觸時，水霧顆粒可與5微米以下(xià)的可吸入顆粒粉塵接觸，有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用，淨化效果可達到96％而且不會帶來二次污染運行費(fèi)用僅爲傳統除塵設備的十分(fēn)之一(yī)尤其針對容易産生(shēng)粉塵爆炸及無組織排放(fàng)場所更加理想，适合于礦山、碼頭、電廠等各種固态散料轉運生(shēng)産加工(gōng)過程的降塵抑塵。

在污染的源頭進行粉塵治理。

抑塵效率高無二次污染無需清灰，粉塵治理效果高達96％以上。

水霧粒爲微霧級、對呼吸性粉塵非常有校、在抑塵點易形成濃而密的霧池。

耗水量小(xiǎo)，與物(wù)料重量比僅0.02％-0.05％、物(wù)料（煤）無熱值損失。

占地面積小(xiǎo)，自動可編程控制自動化程度高，節省基建投資(zī)和管理費(fèi)用。

系統設施可靠性高、省去(qù)傳統的風機、除塵器、通風管等、運行、維護費(fèi)用低。

适用于無組織排放(fàng)、密閉或半密閉空間的污染源。

有效低粉塵炸幾率可以減少消防設備投入。

冬李可正常使用且車(chē)間溫度基本不變大(dà)幅降低除塵能耗40％-90％及運營成本。

超聲波幹霧抑塵原理

固體(tǐ)物(wù)料在轉運、加工(gōng)過程中(zhōng)會大(dà)量的粉塵氣體(tǐ)，超聲波空氣霧化噴嘴将水霧化成微米級微霧，由于超聲波霧化噴嘴霧化粒徑及其細密均勻，且霧化粒徑平均值保持在一(yī)個極窄的範圍内，霧化水霧極易與空氣中(zhōng)的不同粒度的顆粒進行吸附和包裹結合，使其受重力影響沉降下(xià)來。 超聲波微霧沉降就是在粉塵揚塵點設計一(yī)相對密閉空間，同時安裝上萬向節或噴霧總成，這樣就能在粉塵揚塵點處形成較大(dà)霧池，微霧與産生(shēng)的粉塵便于充分(fēn)地凝結。

微米級幹霧抑塵技術的核心是通過抑塵主機控制壓縮空氣與水混合，通過壓力将水供給萬向節/幹霧箱總成，水和壓縮氣體(tǐ)在萬向節/幹霧箱總成内部混合，産生(shēng)具超聲波震蕩功能的微米級霧化噴霧。産生(shēng)漫射型噴霧形狀。

功能特點

系統爲模塊化結構，安裝方便，使用可靠。由微米級制霧主機、氣水連接管、氣水分(fēn)配控制箱、噴霧總成或噴霧萬向節組成。幹霧抑塵主機與現場噴霧控制箱通過RS484信号連接，構成的集散控制系統，現場施工(gōng)簡單，工(gōng)作可靠，幹霧抑塵主機是系統的控制中(zhōng)心，全自動水質過濾器、變頻(pín)增壓泵、控制箱一(yī)體(tǐ)化設計，噴霧控制總成可實現現場控制，可爲用戶提供自動和手動兩種操作模式。在自動操作模式時，可接收皮帶機等現場設備的工(gōng)作信号，啓動或停止噴霧器總成噴霧。在手動模式，操作人員(yuán)可以現場啓動或停止噴霧器總成噴霧。用戶還可以通過幹霧控制系統設置修改噴霧周期及管道吹掃時間等。系統中(zhōng)幹霧抑塵機與現場噴霧控制總成可進行信号通訊以便實現集中(zhōng)控制。

系統設備 氣、水過濾後，以設定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按一(yī)定程序控制電動球閥打開(kāi)或關閉，經管道輸送到噴霧控制總成，由噴霧控制總成控制各噴灑點噴霧工(gōng)作，實現自動噴霧抑塵。它由電控系統、流量控制系統組成、安裝在P65标準的箱體(tǐ)内，有進氣管接口1個，進水管接口1個，出氣管接口2個，出水管接口2個。面闆上有液晶顯示器、氣、水壓力表和電控系統按鈕。

将幹霧抑塵主機輸送來的水、氣與萬向節總成連接，并設計有自動和手動模式，在自動操作模式時，可自動接收皮帶機等現場設備的工(gōng)作信号，啓動或停止噴霧總成噴霧。在手動模式，操作人員(yuán)可以現場啓動或停止噴霧器總成噴霧。還可與噴霧抑塵機通訊，實現集中(zhōng)控制。

噴嘴安裝在不鏽鋼保護殼體(tǐ)内的鋅合金球體(tǐ)上，并配接水氣管線構成萬向節總成萬向節球體(tǐ)可調節噴霧方向，不鏽鋼殼體(tǐ)安裝座可防止物(wù)料在運輸過程中(zhōng)直接撞擊噴嘴。萬向節總成與風水控制箱連接，按千霧抑塵系統的控制指令噴霧抑塵。千霧噴嘴采用國外(wài)知(zhī)名品牌，水霧顆粒在10微米以萬向節總成/噴霧總成下(xià)且具備自淨功能。